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发布时间:2013.10.03 新闻来源: 浏览次数: | |||
我们之前有很多都已经讲了热转印升华的基础知识,热转印墨水的分类及特性,热转印打印机的分类及特性以及热转印纸的具体分类及特性,对于热转印技术也做了具体的说明,今天开始我们讲一些热转印相关的辅助产品基础知识,首先讲的是热转印膜。热转印膜是热转印工艺的一种介质材料。热转印装饰工艺是通过热转印膜一次性加热,将热转印上的装饰图案转印于被装饰建材表面上,形成优质饰面膜的过程。在热转印过程中,利用热和压力的共同作用使保护层及图案层从聚酯基片上分离,热熔胶使整个装饰层与基材永久胶合。 热转印膜是由聚乙烯薄膜作衬纸上印有木纹装饰层。表面涂有保护层、底色层、脱膜层和热熔胶层构成。通过加热高温硅辊,将温度和压力施加于转印箔上,使装饰木纹印层、表面保护层、底色层构成的转印层与聚乙烯脱离、转印到人造板表面或家具部件上面,便形成了装饰表面图形,并使其表面具有耐磨、耐热、耐光等优良性能,花纹新颖美观、色调稳定,是一种用途广泛的装饰材料。 热转印膜产品的应用领域很广泛,大概可由其针对的领域分为MDF转印膜,WPC转印膜,热升华膜,玻璃转印膜,地板转印膜等,而他们的具体特性点也有所不同,具体不错讲述。 热转印膜有其特有的属性,要想获得理想的烫印效果,必须严格掌握最佳的温度、压力和速度。其有严格的三大工艺参数指标: 1、温度的确定:温度过低时会出现烫印不上或烫印不牢,还会使印迹发花;温度过高又会使色层表面氧化,使产品失去光泽,色彩变暗,严重的会起泡。要确定最佳的烫印温度应考虑如下因素:压力、速度、面积、室温等。烫印温度一般范围在140℃—180℃,一旦最佳温度确定后,应保持恒定,温差在±2℃波动为宜。 2、压力的确定:烫印压力一般为4—6 kg/cm2。压力过小时,无法使烫印膜与承印物粘附,降低了牢度;若压力过大,又会产生承印物压缩变形增大,造成花纹变形,印层变薄。如果烫印复杂不平的产品时,更要注意各个压力点的均匀一致,对烫金轮与承印物的压力角度要求更高,否则,极易出现部分牢,部分不牢的现象。 3、速度的确定:应根据烫印面积来确定,同时要考虑加热温度的功率。一般是首先速度,再确定压力,最后确定温度。 热转印膜产品因为其若受潮会影响其在使用时会在高温加源下产生气体,并使烫印膜产生化学反应。故而要求热转印膜要轻拿轻放、要直放、竖放,而不能横放;不能放置在热源附近,一定要远离热源,一般在25℃下保存;所以,烫印膜的存放和待使用时都要注意防湿、防潮、防压、要放在通风阴凉干燥处。 热转印膜也因为热转印技术应用领域的不断扩大而不断更新和增加新型的热转印膜,但对于在我们国家已经发展十年之久的热转印技术,根本的热转印膜固有的特性依然是不变的。
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